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【全自动封胶分切机】高速精密全自动分切机、BOPP、PET、OPP、PET分切机

作者:希文      发布时间:2021-08-06      浏览量:16576
本产品报价为参考价,仅用于支持网上交易。详细的产品规格和价格!不直接拍下不支持发货!特征: 本机是一种高精度、高灵敏度的复合分切设备。收放料采用气胀轴,张力由磁粉离合器控制。放卷纠偏采用气敏检测,液压自动纠偏控制。可实现自动检测、
本产品报价为参考价,仅用于支持网上交易。
详细的产品规格和价格!不直接拍下不支持发货!
特征:
本机是一种高精度、高灵敏度的复合分切设备。收放料采用气胀轴,张力由磁粉离合器控制。放卷纠偏采用气敏检测,液压自动纠偏控制。可实现自动检测、自动校正、自动计米、切割准确、切割速度快、操作维护方便等。
用:
适用于分切工业胶带、玻璃纸胶带、保护膜、铜箔、铝箔、OPP、PP、PE、PET、PVC、纸、布等。本机广泛应用于印刷、包装、电子、皮革、服装、塑料等行业。分条机是一种将宽幅纸、云母带或薄膜切割成多种窄幅材料的机械设备。常用于造纸机械、电线电缆云母带、印刷包装机械。
分切机主要用于:分切云母带、纸张、绝缘材料和薄膜,特别适用于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等)的分切。)。
操作要求
1。分条机需要将整卷或整条原材料切割成固定长度。
2。定长分切控制分为静态分切和动态分切。
3。定长分切的重要性能指标是分切精度,成品长度一致。
4。分切长度可连续设定,若实际分切长度有误差,可通过设定参数轻松校准。
运营流程
1。开机
1。打开电气隔离开关(设置在电气控制柜前),按下急停复位和准备运行按钮,打开机器运行(在主控制台上)并检查电压(380V)、电流正确且稳定。
2。打开液压系统电源开关(设置在主液压驱动架上),检查主液压驱动系统油位和压力表显示是否正确稳定。
3。打开气动截止阀(设置在气动控制柜下方的进气管上),检查气压是否正确(不低于6.0bar ), 稳定。
二、设置控制
1。根据薄膜类型、厚度、长度、宽度等设置分切菜单。按分切方案排列。
2。从PDF中提取对应的BOPP薄膜文件。
3。设置相应规格薄膜的收卷长度和宽度。
4。选择相应的收卷工位,调整压辊臂和压辊,安装相应规格的纸芯。
3。装载、刺穿和加入薄膜
1。送料:根据分切方案要求,按照行车操作规程,根据实际情况,从老化架上吊起相应的母卷,根据电晕面内外选择方向,并置于分条机放卷架上,用控制按钮夹住钢芯离开钢芯支撑臂并驱动。
2。穿膜:分切机上无膜时,必须穿膜。使用分切机的穿膜装置和功能键,将原膜一端系在穿膜链的眼部,启动穿膜按钮,使薄膜沿分切过程均匀分布在滚轮上。
3。接膜:当分切机上有薄膜,换辊接头时,使用真空接接台,先将接膜台启动到工作位置,手动将分切机牵引辊上的薄膜压平,启动上部真空泵抽吸薄膜,使薄膜顺利吸附在薄膜拼接台上,粘贴双面胶带并剪掉胶带下方多余的薄膜,将放卷架上的薄膜压平,启动下部真空泵使薄膜吸收顺畅,撕下纸上的胶带,将胶膜放平,接缝处应整齐无皱,然后关闭上下真空泵,将拼接台打开至非工作位置。
四、启动运行
1。更改规格,将纸芯放在内外卷臂上,并在压辊处于准备运行状态时通知所有人员离开机器准备运行。
2。将主控台上的ANTI-STAIC BARS设置为AUTO,打开READY TO RUN,启动MACHINE RUN开始运行。
五、分切控制
分切作业过程中,仔细监测和观察分切效果,适当调整控制分切速度、放卷张力、接触压力、弯辊、边料牵引辊、导边等。
6。接收
1。当内外端收卷完毕,机器停止运转后,使用卸膜按钮将薄膜放在准备好的卸膜小车上,将薄膜剪断并用封胶胶粘贴膜卷。
2。使用卡盘释放按钮松开卡盘,检查每卷胶卷的纸芯是否离开纸芯。如果一端仍然卡在纸芯上,请手动卸下薄膜卷。
3。确保所有薄膜离开卡盘并放在小车上后,使用装膜按钮抬起收卷臂,安装相应的纸芯,并将薄膜整齐地贴在纸芯上以备下次分切。
七、停车
1。当膜卷到达设定长度时,设备会自动停止。
2。设备运行过程中,根据需要按MACHINE STOP停止。
3。需要快速停车时,长按MACHINE STOP键2S以上。
4。当出现设备或人为事故等紧急情况时,按紧急停止键停止紧急情况。
8。注意事项
1。开机前确保电压、电流、液压正确稳定。
2。在设备准备运行之前,必须通知所有人员离开设备,以确保人身安全,然后才能开始运行。
3。分切机运行时,请勿用手接触膜卷或卷芯,以免手卷入造成人身伤害。
4。操作过程中,避免用小刀或硬物划伤或切割每个辊芯。分切机、分切机、不干胶分切机、薄膜分切机、多层复合机、多层复合机、电脑切割机、标记检测机1。购物前:如有任何问题,请随时提出,我们一定会耐心为您解答。
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